মোল্ড স্টিল -(বোতল ভ্রূণ ছাঁচ/পিইটি ছাঁচ/টিউব ফাঁকা ছাঁচ/ইনজেকশন ছাঁচ/প্লাস্টিকের ছাঁচ)

মোল্ড স্টিল -(বোতল ভ্রূণের ছাঁচ/পিইটি ছাঁচ/টিউব বিলেট ছাঁচ/ইনজেকশন ছাঁচ)

ইস্পাত সংজ্ঞা

ইস্পাত 0.0218% ~ 2.11% কার্বন সামগ্রী সহ লোহার কার্বন খাদকে বোঝায়।সাধারণ ইস্পাতে Cr,Mo,V,Ni এবং অন্যান্য খাদ উপাদান যোগ করে অ্যালয় স্টিল পাওয়া যেতে পারে এবং আমাদের সমস্ত ছাঁচ ইস্পাত অ্যালয় স্টিলের অন্তর্গত।

স্টিলের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করার তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে:

খাদ রচনা

কার্বন: সি

কঠিনীভূত টিস্যুর কঠোরতা বৃদ্ধি;

কার্বাইড গঠন, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি;

দৃঢ়তা হ্রাস;

কম সোল্ডারেবিলিটি

Cr: Cr

স্টিলের কঠোরতা উন্নত করুন, একটি শক্ত এবং স্থিতিশীল ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন করে, যার ফলে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়;

ইস্পাত কঠোরতা উন্নত করতে পারেন;

যখন Cr বিষয়বস্তু 12% অতিক্রম করে, এটি জারা প্রতিরোধী এবং ভাল পলিশিং ঘূর্ণন প্রদান করে

মো, মো

মো একটি শক্তিশালী কার্বাইড গঠনকারী উপাদান, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে;

Mo > 5% অন্যান্য সংকর উপাদান দ্বারা সৃষ্ট মেজাজ ভঙ্গুরতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

লাল কঠোরতা, তাপ শক্তি প্রদান করে;

কঠোরতা এবং মেজাজ স্থিতিশীলতা উন্নত করুন

ভি: ভি

উচ্চ কঠোরতা কার্বাইড গঠন করতে পারেন, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি;

অতিরিক্ত উত্তাপের সংবেদনশীলতা কমাতে ইস্পাতের শস্যের আকার পরিমার্জন করুন

ইস্পাত শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং টেম্পারিং স্থায়িত্ব উন্নত করুন

নিকেল: নি

নী ইস্পাত কঠোরতা উন্নত করতে পারেন;

Ni শস্য পরিশোধন করতে পারেন

সালফার (এস)

এটি প্রায়শই এমএনএস আকারে স্টিলে বিদ্যমান থাকে, যা ম্যাট্রিক্সের ধারাবাহিকতাকে ক্র্যাক করে এবং উপাদানটির শক্ততা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, অপটিক্যাল ঘূর্ণন, ডিসচার্জ মেশিনিং এবং এচিং বৈশিষ্ট্যের অবনতি ঘটিয়ে উপাদানের কাটিয়া ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

2. গলানোর প্রক্রিয়া

সাধারণ ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেলিং (ESR)

রুক্ষ বিলেটটি ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ চুল্লিতে স্থাপন করা হয়, এবং চুল্লিটি একটি খুব উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে একটি শক্তিশালী কারেন্ট পাস করা হয়, যাতে রুক্ষ বিলেটটি গলিত ইস্পাতে গলে যায়, যা ইলেক্ট্রোস্ল্যাগের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং অমেধ্যগুলি ফিল্টার এবং শোষিত হয়। ইলেক্ট্রোস্লাগ, যাতে পরিশোধনের প্রভাব অর্জন করা যায়।সামগ্রিক remelting হার দ্রুত, কিন্তু কিছু খুব সূক্ষ্ম অমেধ্য অপসারণ করা হয় না.

ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং (VAR)

ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে, ইস্পাত ভ্রূণে একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হয়, ভ্রূণের নীচের অংশটি গলতে শুরু করে এবং অমেধ্য গ্যাসে বাষ্প হয়ে যায় এবং পাম্প হয়ে যায়, এইভাবে ইস্পাতের বিশুদ্ধতা উন্নত হয়।তদুপরি, এটি ড্রপ বাই ড্রপ দৃঢ় হয়, খুব দ্রুত দৃঢ়ীকরণ গতির সাথে, এবং টিস্যু খুব ঘন হয়ে যায়।এটি অমেধ্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তবে সামগ্রিকভাবে অপসারণের হার ধীর।

3. তাপ চিকিত্সা

স্টিলের তাপ চিকিত্সা বলতে গরম এবং শীতল করার প্রক্রিয়া বোঝায়, এবং ইস্পাতের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে, স্টিলের সময় ধরে রাখা এবং স্টিলের শীতল করার গতি, যাতে প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়।

প্রধান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল: annealing, quenching, tempering.

ডাই ইস্পাত ব্যবহার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়

1. কোল্ড ওয়ার্কিং ডাই স্টিল

কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল মূলত কোল্ড ওয়ার্কপিস চাপার জন্য ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।যেমন কোল্ড পাঞ্চিং ডাই, কোল্ড স্ট্যাম্পিং ডাই, কোল্ড ড্রয়িং ডাই, স্ট্যাম্পিং ডাই, কোল্ড এক্সট্রুশন ডাই, থ্রেড প্রেসিং ডাই এবং পাউডার প্রেসিং ডাই।কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিলগুলি বিভিন্ন কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল, হাই স্পিড টুল স্টিল থেকে পাউডার হাই স্পিড টুল স্টিল এবং পাউডার হাই অ্যালয় ডাই স্টিল পর্যন্ত রয়েছে।

2. হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল

হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ওয়ার্কপিসের চাপ মেশিনের জন্য ডাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।যেমন হট ফরজিং ডাই, হট এক্সট্রুশন ডাই, ডাই কাস্টিং ডাই, হট আপসেটিং ডাই।সাধারণত ব্যবহৃত হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল হল: Cr, W, Mo, V এবং অন্যান্য অ্যালয় উপাদান সহ মাঝারি এবং উচ্চ কার্বন অ্যালয় ডাই স্টিল;উচ্চ খাদ অস্টেনিটিক তাপ প্রতিরোধী ডাই ইস্পাত কখনও কখনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

3. প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত

প্লাস্টিকের বৈচিত্র্যের কারণে, প্লাস্টিকের পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিও খুব আলাদা, প্লাস্টিকের ছাঁচের উপকরণগুলির উত্পাদনও বিভিন্ন ধরণের প্রয়োজনীয়তাকে সামনে রাখে।অতএব, অনেক শিল্প উন্নত দেশ প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত সিরিজের বিস্তৃত পরিসর গঠন করেছে।কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বারাইজিং প্লাস্টিক ডাই স্টিল, প্রি-হার্ডেনিং প্লাস্টিক ডাই স্টিল, এজিং হার্ডেনিং প্লাস্টিক ডাই স্টিল, জারা প্রতিরোধী প্লাস্টিক ডাই স্টিল, ইজি কাটিং প্লাস্টিক ডাই স্টিল, ইন্টিগ্রাল হার্ডেনিং প্লাস্টিক ডাই স্টিল, মার্টেনসিটিক এজিং স্টিল এবং মিরর পলিশিং প্লাস্টিক ডাই স্টিল সহ। .