প্রস্ফুটিত ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, যে কারণগুলি পণ্যটিকে প্রভাবিত করবে তার মধ্যে প্রধানত ফুঁর চাপ, ফুঁর গতি, ফুঁ দেওয়ার অনুপাত এবং ফুঁকানো ছাঁচের তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত।
ঢালাই ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ গাট্টা
1. ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়ায়, সংকুচিত বাতাসের দুটি কাজ রয়েছে: একটি হল আধা-গলিত টিউব বিলেটকে ঘা দিতে এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে ছাঁচের গহ্বরের প্রাচীরকে আঁকড়ে ধরার জন্য সংকুচিত বাতাসের চাপ ব্যবহার করা;দ্বিতীয়ত, এটি ডংগুয়ান ব্লো মোল্ডিং পণ্যগুলিতে শীতল ভূমিকা পালন করে।বায়ুর চাপ প্লাস্টিকের প্রকার এবং বিলেট তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, সাধারণত 0.2 ~ 1.0mpa এ নিয়ন্ত্রিত হয়।কম গলিত সান্দ্রতা এবং সহজ বিকৃতি (যেমন PA এবং HDPE) সহ প্লাস্টিকের জন্য, একটি কম মান নিন;উচ্চতর গলিত সান্দ্রতাযুক্ত প্লাস্টিকের জন্য (যেমন পিসি), উচ্চতর মান নেওয়া হয় এবং বিলেটের প্রাচীরের বেধও তাই।ব্লোয়িং প্রেসার পণ্যের ভলিউমের সাথেও সম্পর্কিত, বড় আয়তনের পণ্যের উচ্চতর ফুঁক চাপ ব্যবহার করা উচিত, ছোট আয়তনের পণ্যগুলিকে ছোট ফুঁ চাপ ব্যবহার করা উচিত।সবচেয়ে উপযুক্ত ফুঁ চাপ পণ্যের চেহারা এবং প্যাটার্ন গঠনের পরে পরিষ্কার করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
2, প্রস্ফুটিত সময় ছোট করার জন্য ফুঁর গতি, যাতে এটি পণ্যটির জন্য আরও অভিন্ন বেধ এবং আরও ভাল চেহারা পেতে উপযোগী হয়, বাতাসের বৃহৎ প্রবাহে কম প্রবাহের গতির প্রয়োজনীয়তা, নিশ্চিত করতে যে বিলেট ছাঁচ গহ্বর অভিন্ন, দ্রুত সম্প্রসারণ হতে পারে, ছাঁচের গহ্বরে শীতল করার সময়কে ছোট করতে পারে এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়ক।কম বায়ুপ্রবাহের বেগ বিলেটে এক ধরণের ভেন্ডুরি প্রভাব এবং স্থানীয় ভ্যাকুয়াম গঠন এড়াতে পারে, যাতে বিলেট ডিফ্লেটেড ঘটনা ঘটে।এটি একটি বড় ফুঁ পাইপ ব্যবহার করে নিশ্চিত করা যেতে পারে।
3, ফুঁ অনুপাত যখন বিলেটের আকার এবং গুণমান নিশ্চিত হয়, পণ্যের আকার যত বড় হবে, বিলেটের ফুঁ অনুপাত তত বেশি হবে, তবে পণ্যটির বেধ তত পাতলা হবে।সাধারণত প্লাস্টিকের ধরন, প্রকৃতি, আকৃতি এবং পণ্যের আকার এবং বিলেটের আকার অনুযায়ী ফুঁ অনুপাতের আকার নির্ধারণ করা হয়।প্রস্ফুটিত অনুপাত বৃদ্ধির সাথে সাথে পণ্যটির বেধ পাতলা হয়ে যায় এবং শক্তি এবং দৃঢ়তা হ্রাস পায়।এটি গঠন করাও কঠিন হয়ে পড়ে।সাধারণত, ফুঁ অনুপাত l এ নিয়ন্ত্রিত হয়
2-4) বা তাই।
4. ব্লো মোল্ডিং ছাঁচের তাপমাত্রা পণ্যের গুণমানের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে (বিশেষ করে চেহারার গুণমান)।সাধারণত ছাঁচের তাপমাত্রা বন্টন অভিন্ন হওয়া উচিত, যতদূর সম্ভব পণ্যটিকে অভিন্ন শীতল করতে।ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের ধরন, পণ্যের বেধ এবং আকারের সাথে সম্পর্কিত।বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের জন্য, কয়েকটি প্লাস্টিক রয়েছে (পিসি ব্লো মোল্ডিং বোতল) ছাঁচের তাপমাত্রা বিভাগগুলিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
উত্পাদন অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম, তারপরে ক্লিপে প্লাস্টিকের প্রসারণ হ্রাস করা হয়, এটি ফুঁ দেওয়া সহজ নয়, যাতে পণ্যটি এই অংশে ঘন হয়ে যায় এবং এটি গঠন করা কঠিন, এবং পণ্য পৃষ্ঠের কনট্যুর এবং প্যাটার্ন পরিষ্কার নয়;ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি, শীতল করার সময় দীর্ঘায়িত হয়, উত্পাদন চক্র বৃদ্ধি পায় এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়।এই সময়ে, যদি শীতলকরণ যথেষ্ট না হয়, তবে এটি পণ্যের বিকৃতি ঘটাবে, সংকোচনের হার বৃদ্ধি পাবে এবং পৃষ্ঠের দীপ্তি আরও খারাপ হবে।সাধারণত বড় আণবিক চেইন অনমনীয়তা সহ প্লাস্টিকের জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি হওয়া উচিত;বড় নমনীয় আণবিক চেইন সহ প্লাস্টিকের জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা হ্রাস করা উচিত।
ফাঁপা ঘা ছাঁচনির্মাণ পণ্য ছাঁচ শীতল সময় দীর্ঘ, উদ্দেশ্য পণ্য সম্পূর্ণরূপে শীতল নিশ্চিত করা হয়, বিকৃতি ছাড়া demoulding.শীতল করার সময় সাধারণত প্লাস্টিকের বেধ, আকার এবং আকৃতির পাশাপাশি প্লাস্টিকের প্রকারের উপর নির্ভর করে।প্রাচীর যত ঘন হবে, শীতল হওয়ার সময় তত বেশি।বড় নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা সহ 61PE পণ্যগুলির শীতল সময় একই প্রাচীর বেধের ছোট নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা সহ পিপি পণ্যগুলির চেয়ে বেশি।
5. ছাঁচনির্মাণ চক্র ব্লো ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন চক্র এক্সট্রুশন বিলেট, ডাই ক্লোজিং, কাটা বিলেট, ফুঁ, ডিফ্লেটিং, ছাঁচ খোলা, পণ্য গ্রহণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে।এই চক্র নির্বাচনের নীতি হল পণ্যটিকে বিকৃতি ছাড়াই আকার দেওয়া যায় তা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে যতদূর সম্ভব ছোট করা, যাতে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।
পোস্টের সময়: আগস্ট-৩১-২০২২